+86-13450860913
№20 по 5-й дороге, промышленная зона Наньлан, Синтань, Шунде, Фошань, провинция Гуандун, Китай.
+86-13450860913
Когда слышишь 'OEM черный пластиковый пакет', многие сразу представляют просто темный мешок для мусора. Но в промышленности, особенно в нашем сегменте упаковки для клеевых составов, это сложный продукт с массой подводных камней.
В 2018 году мы для OEM черный пластиковый пакет ошибочно использовали стандартный краситель - получили выгорание на солнце через 2 месяца. Пришлось переходить на сажу, которая дороже, но дает УФ-стабильность.
Кстати, толщина тоже играет роль. Для тяжелых клеевых туб мы сначала пробовали 60 мкм - оказалось, углы прорываются при штабелировании. Сейчас работаем с 80-100 мкм, хотя клиенты вечно пытаются сэкономить.
Еще момент: черный пластик скрывает загрязнения, но маскирует и брак при производстве. Приходится вводить двойной контроль швов - особенно для продуктов типа термоплавких клеев, где упаковка должна выдерживать перепады температур.
На нашем производстве в Фошань-Шунде часто сталкиваемся с тем, что заказчики требуют 'как у всех', но не учитывают особенности именно их продукции. Например, для силиконовых герметиков нужна особая перфорация - иначе пакеты слипаются при хранении.
Вот здесь сайт Промышленное ООО клеевых изделий Яшилэ Фошань-Шунде пригодился для тестов - мы там отрабатывали технологию упаковки рулонных материалов. Выяснилось, что стандартные пакеты рвутся при намотке, пришлось разрабатывать усиленные углы.
Кстати, про ООО Яшилэ - они с 2006 года в этом бизнесе, и их опыт очень помог, когда мы запускали линейку пакетов для двухкомпонентных клеев. Там нужна была особая барьерная пленка, которую мы сначала недооценили.
Самая частая - экономия на составе сырья. Полиэтилен низкого давления выдерживает лучше, но многие берут высокого давления - потом удивляются, почему пакеты рвутся при -15°C.
Еще забывают про антистатические добавки - для электронной промышленности это критично. Помню, одна партия чуть не забракована из-за пыли, которая налипала на обычный черный пластик.
И да, размеры! Всегда нужно оставлять запас 15-20% по объему - иначе при температурном расширении пакет может лопнуть. Мы это на собственном горьком опыте в 2020 году узнали, когда вернули целую партию для строительных смесей.
Экструзия - вот где кроются основные проблемы. Если не выдерживать температуру, черный цвет получается с разводами. Мы через 3 месяца экспериментов подобрали оптимальный режим для нашего оборудования.
Сварные швы - отдельная история. Для тяжелых продуктов типа эпоксидных смол нужна двойная сварка, иначе по шву идет разрыв. Причем важно расположение шва - боковой или нижний.
Ручки - кажется мелочь, но для OEM-заказов часто критично. Пробовали разные варианты: просечные, петлевые, с усилением - оказалось, для клеевых продуктов лучше всего работают широкие петли с дополнительной точкой сварки.
В 2021 году делали партию для упаковки полиуретановых клеев - там оказалась важна не только прочность, но и паропроницаемость. Пришлось добавлять специальный микроперфорированный слой.
А вот для акриловых составов наоборот - нужна была полная герметичность. Использовали комбинированный материал с алюминиевым напылением, хотя изначально планировали обычный черный пластиковый пакет.
Сейчас работаем над заказом для термостойких клеев - там температурный режим до +120°C, так что стандартные решения не работают. Испытываем разные полипропиленовые композиции, но пока идеального варианта нет.
Сейчас много говорят про биоразлагаемые материалы, но для промышленной упаковки это пока сложно. Пробовали PLA-композиции - для клеевых продуктов не подходят из-за хрупкости при низких температурах.
Зато активно развиваем направление с интеллектуальной маркировкой - QR-коды, RFID-метки. Для OEM-производства это удобно, хотя и удорожает продукт на 15-20%.
Из последних наработок - пакеты с контролем вскрытия. Особенно востребовано в строительной химии, где важно гарантировать целостность упаковки до момента использования.
Главное - не гнаться за дешевизной. Лучше сделать меньше, но качественно, особенно для ответственных применений типа химической продукции.
Всегда тестировать в реальных условиях - лабораторные испытания часто не показывают всех проблем. Мы сейчас минимум 2 недели проводим полевые испытания перед запуском серии.
И да, сотрудничество с производителями типа ООО Яшилэ показывает - важно учитывать не только технические характеристики, но и логистические нюансы. Потому что даже идеальный OEM черный пластиковый пакет бесполезен, если он мнется или рвется при транспортировке.
