+86-13450860913
№20 по 5-й дороге, промышленная зона Наньлан, Синтань, Шунде, Фошань, провинция Гуандун, Китай.
+86-13450860913
Когда слышишь 'оптовая пленка PVD 100', первое, что приходит в голову — это универсальное решение для упаковки. Но на практике всё сложнее: многие путают её с обычной стрейч-плёнкой, хотя адгезивные свойства здесь совершенно иные. Вспоминаю, как в 2018 году мы закупили первую партию у Промышленное ООО клеевых изделий Яшилэ Фошань-Шунде, и тогда ещё не понимали, что толщина 23 микрона — это не просто цифра, а критичный параметр для автоматизированных линий.
На сайте https://www.yeslafilm.ru указано, что плёнка выдерживает нагрузки до 300%, но в реальности этот показатель сильно зависит от температуры складирования. Например, при -15°C эластичность падает на 40% — этот момент мы просекли только после инцидента с разрывом паллетов на складе в Новосибирске.
Кстати, о толщине: производитель заявляет 20-25 мкм, но мы проводили замеры микрометром — разброс между рулонами достигал 3 мкм. Для ручной упаковки это некритично, но для автоматических паллетайзеров такие отклонения вызывали сбои в подаче. Пришлось вводить дополнительный контроль на входе.
Что действительно важно — так это коэффициент проклейки. У PVD 100 он нелинейный: при низком натяжении адгезия слабее, чем у конкурентов, но при максимальном растяжении проявляется эффект 'прилипания к себе'. Это особенность состава клея, который разрабатывали именно в Яшилэ — их профиль как раз клеевые изделия и высвобождающие материалы.
В 2020 году мы пытались использовать плёнку для упаковки металлических деталей с острыми кромками. Ошибка была в том, что не учли статический заряд — при размотке плёнка слипалась, приходилось снижать скорость линии на 15%. Решение нашли через техотдел Промышленное ООО клеевых изделий Яшилэ: они предложили модификацию с антистатической пропиткой, правда, пришлось ждать поставку 3 недели.
Интересный момент с цветом: стандартная прозрачная плёнка не всегда удобна для логистики. Мы маркировали рулоны цветными полосами, но при растяжении метки расплывались. Сейчас тестируем вариант с матовым покрытием — он лучше подходит для печати штрихкодов прямо на упаковке.
По деньгам: оптовая закупка от 50 рулонов даёт экономию 12%, но только если брать партию с одним производственным циклом. Когда мы брали 'остатки' со смешанными датами выпуска, была заметна разница в эластичности. Теперь всегда требуем сертификат с указанием времени изготовления.
Пробовали переходить на турецкие аналоги — внешне похоже, но после двух месяцев использования на автоматической линии начались проблемы с валами: другой состав клея оставлял налёт, который пришлось отчищать кислотным раствором. Вернулись к PVD 100, хотя она дороже на 7%.
Заметил, что многие недооценивают важность условий хранения. Рулоны должны лежать горизонтально — если ставить вертикально, возникает деформация кромки. Как-то приняли партию со склада в Хабаровске, где нарушили это правило — потом каждую третью упаковку рвало при натяжении.
Ещё про температурный режим: идеальные условия +10...+25°C. При +30°C плёнка становится слишком липкой, а при 0°C теряет эластичность. Мы сейчас храним в терморегулируемом складе, но изначально не заложили это в бюджет — пришлось экстренно арендовать дополнительные помещения.
Для пищевой упаковки мы использовали модификацию PVD 100/F — с усиленным барьером против проникновения запахов. Но столкнулись с тем, что при контакте с картоном с высоким содержанием серы (дешёвые гофрокороба) появлялся лёгкий химический запах. Производитель позже объяснил, что нужна дополнительная прослойка из крафт-бумаги.
Интересный опыт был с упаковкой мебели: плёнка не оставляла следов на лакированных поверхностях даже после месяца хранения. А вот с матовыми ПВХ-панелями был конфуз — при температуре выше +35°C появлялись микроотпечатки. Пришлось разрабатывать индивидуальный протокол упаковки для южных регионов.
Сейчас тестируем применение в фармацевтике — для групповой упаковки коробок с медикаментами. Требования жёсткие: статическая нагрузка 48 часов, устойчивость к УФ-излучению. Промышленное ООО клеевых изделий Яшилэ предоставило пробную партию с модифицированным УФ-стабилизатором, но пока есть вопросы к миграции химических компонентов при длительном контакте.
При оптовых закупках важно учитывать не только цену за рулон, но и транспортные расходы. Стандартный рулон весит 18 кг — при заказе 100 единиц получается 1.8 тонны. Мы сначала заказывали фурами, но выгоднее оказались сборные грузы через логистический хаб в Новороссийске.
Срок годности — 2 года с даты производства, но мы заметили, что после 18 месяцев начинает снижаться прозрачность. Для технических нужд это некритично, но для розничной упаковки уже заметно. Теперь ведём ротацию запасов по принципу FIFO, хотя изначально сопротивлялись — казалось, что это лишние трудозатраты.
Поставки от Яшилэ стабильные, но в пиковые сезоны (сентябрь-октябрь) бывают задержки до 10 дней. Мы научились формировать страховой запас в 15% от месячной потребности — это спасает, когда внезапно приходит крупный заказ от сетевых ритейлеров.
За 5 лет работы с оптовой пленкой PVD 100 понял главное: не бывает идеального материала, есть грамотное применение. Для автоматизированных линий лучше подходит вариант с толщиной 25 мкм, для ручной упаковки — 20 мкм. Экономия на толщине часто выходит боком — увеличивается расход из-за частых разрывов.
Сотрудничество с Промышленное ООО клеевых изделий Яшилэ Фошань-Шунде показало их гибкость: когда у нас возникли проблемы с намоткой, они оперативно прислали инженера. Правда, пришлось ждать визу 3 недели — это общая проблема с китайскими специалистами.
Сейчас рассматриваем их новую разработку — биоразлагаемую модификацию, но пока стоимость на 30% выше. Если учесть новые экологические требования ЕАЭС, возможно, стоит переходить уже сейчас. Как минимум протестируем на одном из направлений — для экспортных поставок в ЕС это может стать конкурентным преимуществом.
