+86-13450860913
№20 по 5-й дороге, промышленная зона Наньлан, Синтань, Шунде, Фошань, провинция Гуандун, Китай.
+86-13450860913
Когда говорят про ведущее хранение пластиковых пакетов, многие сразу думают о простых складах с паллетами. Но на деле это целая система, где мелочи вроде влажности или ультрафиолета могут испортить партию дорогущего ламината. Мы в индустрии часто сталкиваемся с тем, что клиенты экономят на условиях хранения, а потом удивляются, почему пакеты слипаются или теряют прочность.
В 2018 мы работали с партией барьерных пакетов для медицинской упаковки. Клиент жаловался на расслоение материала - оказалось, склад не соблюдал температурный режим. При +35°C полипропилен начинает деградировать, хотя визуально это незаметно. Такие случаи показывают, что ведущее хранение пластиковых пакетов требует не просто крыши над головой, а контроля на каждом этапе.
Особенно критичен вопрос с антистатическими добавками. Помню, как на объекте в Новосибирске из-за неправильного заземления стеллажей партия ESD-пакетов набрала поверхностный заряд. Пришлось организовывать внеплановую обработку ионизаторами - убытки составили около 400 тыс. руб.
Сейчас многие используют системы типа 'первый пришел - первый ушел', но забывают про сезонные колебания. Зимой при -20°C ПНД становится хрупким, а летом ПВХ может выделять пластификаторы. Нужно постоянно корректировать ротацию.
Здесь стоит отметить опыт Промышленное ООО клеевых изделий Яшилэ Фошань-Шунде - их разделительные материалы часто спасают ситуацию со слипанием. На их сайте https://www.yeslafilm.ru есть технические бюллетени по совместимости с разными типами полимеров.
В 2020 тестировали их антиадгезионную пленку для многослойных пакетов - результат превзошел ожидания. Правда, пришлось дополнительно настраивать систему вентиляции, так как статику их материал снимал хорошо, но требовал особых условий по влажности.
Кстати, их предприятие основано в 2006 году и занимает 10000 м2 - это серьезные масштабы для специализированного производства. Но в России их материалы еще не всегда доступны на местах, приходится планировать закупки заранее.
В Краснодарском крае, например, основная проблема - УФ-излучение. Даже при хранении в закрытых помещениях через оконные проемы полиэтилен низкой плотности теряет эластичность за 4-6 месяцев. Пришлось внедрять светостабилизирующие добавки еще на этапе производства.
Для Сибири актуальнее вопрос перепадов температур. Разрабатывали гибридную систему: карантинная зона с постепенным выходом на рабочие температуры + основное хранение с рекуперацией тепла. Экономия на энергозатратах окупила систему за 2 года.
С московскими складами сложнее - высокая арендная плата вынуждает идти на компромиссы. Часто вижу, как ведущее хранение пластиковых пакетов подменяют обычным набиванием площадей под завязку. Результат - механические повреждения, нарушение циркуляции воздуха.
Микроклимат - это не только температура и влажность. Например, для пакетов с ZIP-замком критична концентрация озона. При превышении 0.01 мг/м3 полимерные замки начинают трескаться в местах изгиба.
Сейчас экспериментируем с азотной средой для дорогих барьерных упаковок. Технология не новая, но для пластиковых пакетов ранее не применялась. Первые результаты обнадеживают - срок хранения увеличился в 1.8 раз.
Важный момент: многие забывают про совместимость разных типов пластиков. Полипропиленовые и ПВХ пакеты нельзя хранить в одном помещении - возможен перенос пластификаторов. Приходится зонировать не только по типу продукции, но и по химическому составу.
Стоимость ведущего хранения пластиковых пакетов часто превышает цену самой продукции. Особенно для специализированных изделий вроде стерильных медицинских упаковок или антистатических пакетов для электроники.
Рассчитываем оптимальные партии для разных сезонов. Например, летом уменьшаем запасы ПВХ, увеличивая запасы ПЭТ - он менее чувствителен к жаре. Зимой наоборот, наращиваем объемы полипропилена.
Сотрудничество с ООО Яшилэ промышленности клеевых изделий позволило оптимизировать логистику разделительных материалов. Их производственная площадь в 10000 м2 гарантирует стабильные поставки, что важно для непрерывности наших процессов.
Сейчас тестируем 'умные' стеллажи с датчиками давления - система сама предупреждает о риске деформации нижних слоев. Пока дороговато, но для премиум-сегмента уже внедряем.
Интересное направление - биоразлагаемые пакеты. Их хранение требует отдельных условий, так как процесс распада может начаться досрочно при неправильной влажности. Здесь как раз пригодился опыт китайских коллег из Фушаня.
В целом, ведущее хранение пластиковых пакетов продолжает развиваться. Главное - не гнаться за модными технологиями, а подбирать решения под конкретные материалы и условия. Как показывает практика, иногда простая перестановка стеллажей дает больший эффект, чем дорогая автоматизация.
