Производитель термоусадочных пленок GOST 25951 83

Термоусадочные пленки – это незаменимый материал в современной упаковке. Они обеспечивают надежную защиту товаров от повреждений, влаги и пыли, а также улучшают их внешний вид. Выбор правильной пленки и соблюдение технологического процесса – залог успешной упаковки. В этой статье мы рассмотрим все тонкости **производства термоусадочных пленок ГОСТ 25951-83**, предоставив вам полную информацию для работы.

Что такое термоусадочная пленка и почему ГОСТ 25951-83 важен?

Термоусадочная пленка – это полимерный материал, который при нагревании сжимается, плотно облегая упакованный предмет. Это свойство позволяет создавать герметичную и прочную упаковку. **ГОСТ 25951-83** устанавливает технические требования к термоусадочным пленкам из поливинилхлорида (ПВХ), используемым для упаковки пищевых продуктов, промышленных товаров и других изделий.

Основные этапы производства термоусадочной пленки ГОСТ 25951-83

Производство термоусадочной пленки – сложный процесс, требующий соблюдения определенных этапов и контроля качества на каждом из них. Рассмотрим основные этапы:

1. Выбор сырья

Качество пленки напрямую зависит от используемого сырья. Для производства пленок по **ГОСТ 25951-83** используются различные полимерные материалы, в основном поливинилхлорид (ПВХ). Важно выбирать сырье высокого качества, соответствующее всем требованиям безопасности и экологичности. Также могут использоваться специальные добавки для улучшения свойств пленки, например, для повышения ее прочности, прозрачности или устойчивости к ультрафиолетовому излучению. Производство **термоусадочных пленок** всегда начинается с тщательного отбора сырья.

2. Экструзия

Экструзия – это процесс формирования пленки путем продавливания расплавленного полимера через специальную формующую головку. Параметры экструзии (температура, давление, скорость) играют решающую роль в формировании свойств пленки. Для производства по **ГОСТ 25951-83** важно соблюдать температурный режим и обеспечить равномерное распределение материала.

3. Ориентация

Ориентация – это процесс вытягивания пленки в продольном и поперечном направлениях. Этот этап придает пленке способность к усадке при нагревании. Степень ориентации влияет на усадочные свойства и прочность пленки. Контроль этого этапа очень важен для получения требуемых характеристик.

4. Термическая обработка

Термическая обработка (отжиг) – это нагрев пленки для снятия внутренних напряжений и стабилизации ее размеров. Этот этап обеспечивает стабильность размеров пленки при хранении и транспортировке. Температура и время обработки зависят от типа пленки и ее толщины. На этом этапе **термоусадочные пленки** приобретают окончательные свойства.

5. Нарезка и перемотка

После термической обработки пленка нарезается на рулоны требуемой ширины и длины. Этот этап также включает контроль качества и удаление дефектных участков. Качество нарезки влияет на удобство использования пленки в упаковочном оборудовании. Упаковка готовой продукции в рулоны.

Требования ГОСТ 25951-83 к термоусадочным пленкам

**ГОСТ 25951-83** устанавливает строгие требования к следующим параметрам термоусадочных пленок:

• Толщина пленки
• Предел прочности при растяжении
• Относительное удлинение при разрыве
• Усадка при нагревании
• Прозрачность
• Водопроницаемость
• Гигиенические показатели (для пленок, контактирующих с пищевыми продуктами)

Соблюдение этих требований обеспечивает высокое качество упаковки и безопасность продукции.

Оборудование для производства термоусадочной пленки

Для производства **термоусадочных пленок** необходимо следующее оборудование:

• Экструзионная линия
• Ориентационное устройство
• Установка для термической обработки
• Устройство для нарезки и перемотки
• Система контроля качества

Выбор оборудования зависит от масштаба производства и требуемых характеристик пленки.

Контроль качества термоусадочных пленок

Контроль качества осуществляется на каждом этапе производства. Проводятся следующие виды испытаний:

• Измерение толщины пленки
• Измерение прочности на разрыв
• Измерение усадки при нагревании
• Оценка прозрачности
• Оценка водопроницаемости
• Испытание на соответствие гигиеническим требованиям

Результаты испытаний должны соответствовать требованиям **ГОСТ 25951-83**.

Преимущества использования термоусадочной пленки

Термоусадочные пленки обладают рядом преимуществ, которые делают их популярными в различных отраслях:

• Защита от повреждений: Пленка надежно защищает товары от царапин, ударов и других механических воздействий.
• Защита от влаги и пыли: Герметичная упаковка предотвращает попадание влаги и пыли на товары, сохраняя их качество.
• Улучшенный внешний вид: Прозрачная пленка позволяет демонстрировать товар, делая его более привлекательным для покупателей.
• Оптимизация логистики: Пленка позволяет объединять товары в группы, облегчая их хранение и транспортировку.
• Экономичность: Упаковка в термоусадочную пленку является экономичным способом защиты товаров.

Применение термоусадочных пленок

**Термоусадочные пленки** широко применяются в различных отраслях промышленности:

• Пищевая промышленность: Упаковка продуктов питания (мясо, рыба, овощи, фрукты, напитки).
• Производство напитков: Упаковка бутылок и банок.
• Полиграфия: Упаковка книг, журналов, брошюр.
• Промышленность: Упаковка промышленных товаров, строительных материалов, электроники.
• Производство клеевых изделий: Упаковка готовой продукции (в частности, клеевых изделий).

Заключение

**Производство термоусадочных пленок ГОСТ 25951-83** – это сложный, но важный процесс, требующий соблюдения всех технологических этапов и контроля качества. Соблюдение требований ГОСТ обеспечивает высокое качество упаковки и защиту продукции. Надеемся, что эта статья была полезна для вас.

Если вам требуется качественная термоусадочная пленка, соответствующая всем стандартам, обратитесь к производителю **Промышленное ООО клеевых изделий Яшилэ Фошань-Шунде** - https://www.yeslafilm.ru/.