+86-13450860913
№20 по 5-й дороге, промышленная зона Наньлан, Синтань, Шунде, Фошань, провинция Гуандун, Китай.
+86-13450860913
Когда слышишь про хранение оптовых пластиковых пакетов, кажется, что ничего сложного — сложил в сухом месте и всё. Но на практике каждый поддон с полиэтиленом живёт своей жизнью: где-то слипаются слои, где-то статик притягивает пыль, а летом при +30°C паллеты вообще начинают ?дышать? конденсатом. Вот об этих мелочах, которые редко обсуждают, и хочу размышлять.
У нас в ООО ?Яшилэ? сначала хранили пакеты в общем ангаре с клеевыми материалами. Ошибка в том, что клеи требуют стабильной +20°C, а полиэтилену критичен не столько температурный режим, сколько перепад влажности. Помню, получили партию майков с логотипом — через месяц края на паллетах позеленели от микро-плесени. Пришлось экстренно сушить тепловыми пушками, но часть товара всё равно ушла в утиль.
Сейчас для оптовых пластиковых пакетов используем зону с принудительной вентиляцией, но без сквозняков. Важно: нельзя ставить поддоны вплотную к стенам, даже если склад тесный. Зазор в 15-20 см — не прихоть, а защита от точки росы. Кстати, это правило нарушают даже крупные дистрибьюторы, потом удивляются, почему пакеты с печатью теряют цвет.
Особенно капризны пакеты с прорубной ручкой — они деформируются при вертикальном хранении. Пришлось разработать спец-стеллажи с широкими полками. Да, это дороже, но переупаковка брака обходится в 3 раза дороже.
Летом 2019-го на складе в Шунде столбик термометра ночью опускался до +15°C, а днём поднимался до +28°C. Результат — на паллетах с чёрными пакетами появилась молочно-белая ?пыль? из-за миграции пластификаторов. Химик из нашей лаборатории тогда пояснил, что это не брак производства, а следствие кристаллизации при температурных скачках.
Теперь строго следим, чтобы суточный перепад не превышал 7°C. Для плотных пакетов (от 80 мкм) это менее критично, а вот тонкие фасовочные мешки теряют прочность на разрыв после таких ?качелей?. Кстати, на сайте yeslafilm.ru мы как-то публиковали таблицу совместимости материалов — там есть расчётные данные по температурным режимам, но живые случаи всегда вносят коррективы.
Зимой добавляется проблема статики. Однажды при разгрузке пакеты с антистатической пропиткой буквально прилипли к металлическим воротам. Пришлось закупать ионизаторы — обычные увлажнители не справлялись.
Первое время использовали стретч-плёнку эконом-класса — казалось, разница только в цене. Но после того как на паллете с прозрачными пакетами появились жёлтые разводы, провели эксперимент: обернули одинаковые поддоны плёнкой от трёх поставщиков. Через 2 месяца под дешёвой плёнкой проступили пятна окисления — видимо, реакция с стабилизаторами в составе полиэтилена.
Сейчас работаем только с плёнкой, имеющей UV-фильтр. Да, она на 25% дороже, но для оптового хранения пластиковых пакетов с печатью это необходимость. Особенно для продукции с металлизированным слоем — там ультрафиолет вызывает расслоение.
Ещё важно: паллеты нельзя обматывать ?наглухо? — оставляем вентиляционные карманы снизу и сверху. Без этого в жаркий день внутри создаётся парниковый эффект.
Часто проблемы начинаются не на складе, а при погрузке. В 2021-м отгружали партию пакетов-маек в Новосибирск — зимой, в ?25°C. Погрузчики занесли поддоны с холодного улицы в тёплый цех, и через час конденсат просочился через 5 слоёв упаковки. Пришлось полностью переупаковывать.
Теперь разработали инструкцию: если разница температур больше 15°C — выдерживаем товар в буферной зоне не менее 4 часов. Это тормозит отгрузку, но сохраняет качество.
Кстати, для оптовых пластиковых пакетов с клеевым слоем (такие мы тоже выпускаем под брендом Яшилэ) требования ещё строже — их вообще нельзя подвергать температурным шокам. Иначе адгезивные свойства меняются непредсказуемо.
По ГОСТУ склад для полимерной продукции должен иметь влажность до 65%. Но на практике важно, как именно достигается этот показатель. Если использовать осушители рефрижераторного типа — они выжигают кислород, и некоторые виды биоразлагаемых пакетов начинают выделять уксусную кислоту.
Мы на собственном опыте в Фошань-Шунде выяснили: для больших объёмов лучше система приточно-вытяжной вентиляции с рекуперацией. Да, первоначальные вложения высоки, но за 3 года экономия на списании составила около 12%.
Ещё момент: сертификаты часто не учитывают совместимость материалов при длительном контакте. Например, пакеты из LDPE нельзя хранить рядом с ПВХ-тарой — миграция пластификаторов происходит даже через барьерные упаковки.
Главный урок — не существует универсального решения для хранения оптовых пластиковых пакетов. То, что работает для простых фасовочных мешков, убивает пакеты с ламинацией или термопечатью.
Сейчас мы в ООО ?Яшилэ? для каждой новой партии тестируем ?адаптационный период? — 2 недели наблюдаем за поведением материала в реальных условиях склада. Это позволяет вовремя скорректировать режим хранения.
И да — никогда не экономьте на складском журнале. Кажется рутиной, но именно записи о температуре/влажности за прошлый год помогли нам предупредить повторение ситуации с позеленевшими пакетами. Опыт, конечно, вещь ценная, но цифры — надёжнее.
