+86-13450860913
№20 по 5-й дороге, промышленная зона Наньлан, Синтань, Шунде, Фошань, провинция Гуандун, Китай.
+86-13450860913
Если говорить про OEM тонкопленочный мешок PVD, многие сразу представляют себе просто барьерный слой с металлизацией. Но на деле здесь есть тонкость: адгезия напыленного слоя к полимерной основе часто зависит не столько от технологии напыления, сколько от подготовки поверхности. Мы в свое время потратили полгода, пытаясь увеличить срок службы таких пакетов для электронных компонентов, и выяснили – без правильной активации ПЭТ-пленки даже идеальное напыление алюминия отслаивается через месяц.
В 2018 году мы сотрудничали с Промышленное ООО клеевых изделий Яшилэ Фошань-Шунде по вопросу защиты металлизированного слоя. Их адгезивы для ламинации показали интересные результаты – особенно серия продуктов для многослойных барьеров. Но тогда мы упустили момент с термостабильностью: при температуре выше 60°C клеевой слой начинал мигрировать, что приводило к потускнению PVD-покрытия.
Кстати, на их сайте https://www.yeslafilm.ru сейчас есть данные по испытаниям адгезивов в сочетании с алюминиевым напылением – там как раз учтены наши прошлые наработки. Особенно полезны рекомендации по подготовке поверхности перед металлизацией. Мы тогда эмпирическим путем выяснили, что плазменная обработка увеличивает адгезию на 23%, но только при определенной влажности в производственном помещении.
Еще один момент: многие недооценивают влияние антиблоковых добавок в пленке на качество напыления. Мы как-то получили партию с повышенным содержанием диоксида кремния – и весь металлизированный слой пошел 'кратерами'. Пришлось срочно менять поставщика пленки, хотя изначально винили вакуумную установку.
В 2020 году делали OEM тонкопленочный мешок для медицинских стерильных изделий. Заказчик требовал коэффициент паропроницаемости ниже 0.01 г/м2/сутки. Добились этого только комбинацией PVD-напыления и ламинации со специальным клеевым составом – как раз из ассортимента Яшилэ. Но сначала попробовали упростить технологию, сделав два слоя металлизации вместо ламинации – получили микротрещины на сгибах.
Интересно, что для пищевой упаковки требования оказались мягче, хотя визуально продукты похожи. Там важнее стойкость к жирам – мы добавляли дополнительный защитный лак поверх напыления. Но это увеличивало себестоимость на 15%, что для массового рынка было критично.
Самая дорогая ошибка связана с регенерацией алюминия в вакуумных камерах. Экономили на очистке мишеней – в итоге получили неравномерное напыление на трех партиях. Пришлось полностью останавливать линию на сутки. Теперь всегда контролируем чистоту электродов после каждых 200 циклов.
С Промышленное ООО клеевых изделий Яшилэ Фошань-Шунде работаем с 2019 года. Их лаборатория помогла решить проблему с миграцией пластификаторов из ПВХ-пленки, которая разрушала адгезионный слой. Предложили модифицированный полиуретановый клей – правда, пришлось перестраивать температурный режим ламинации.
Их производственная площадь в 10000 м2 в районе Шунде города Фушань позволяет быстро масштабировать эксперименты. Помню, мы тестировали семь вариантов клеев для ламинации металлизированных пленок – они изготовили пробные партии за две недели. Для OEM-производства это критически важно.
Сейчас рассматриваем их новые разработки по биодеградируемым клеевым системам. Для тонкопленочный мешок PVD это может стать прорывом – особенно в ЕС, где ужесточают требования к упаковке. Но пока есть вопросы к барьерным свойствам.
Наше вакуумное оборудование для PVD позволяет напылять слои толщиной от 20 до 100 нм. Но для разных продуктов оптимальная толщина разная: для барьера от кислорода достаточно 30 нм, а для УФ-защиты в некоторых фармацевтических упаковках требуется не менее 80 нм. При этом стоимость производства растет нелинейно.
Самое сложное – поддержание стабильности процесса. Влажность в цехе не должна превышать 45%, иначе в вакуумной камере образуется конденсат. Мы сначала не придали этому значения – получили пятнистое напыление на двух производственных сменах.
Сейчас тестируем систему плазменной предобработки от немецкого производителя. Первые результаты обнадеживают: адгезия улучшилась на 18%, но энергопотребление выросло. Считаем, будет ли это экономически оправдано для серийного OEM производства.
Спрос на OEM тонкопленочный мешок PVD растет в сегменте премиальной упаковки – особенно для электроники и фармацевтики. Но конкуренция с традиционной ламинацией остается жесткой. Китайские производители предлагают аналоги на 20-25% дешевле, хотя по барьерным свойствам они уступают.
Интересное направление – гибридные технологии, где PVD-слой сочетается с оксидными покрытиями. Мы пробовали это для упаковки кофе – получили рекордный срок хранения, но себестоимость оказалась слишком высокой для массового рынка.
Перспективы вижу в разработке многофункциональных покрытий – например, с антимикробными свойствами. Но пока это лабораторные исследования. Для реального производства важно сохранить баланс между функциональностью и ценой. Возможно, стоит вернуться к сотрудничеству с Промышленное ООО клеевых изделий Яшилэ Фошань-Шунде по этому направлению – у них есть наработки в области модифицированных адгезивов.
